国产农村无码毛片久久久,日本最新免费二区,亚洲中文无码精品在线,亚洲高清国产拍精品影院

歡迎訪(fǎng)問(wèn)朗賽德五金工具官方網(wǎng)站! 中文 English
新聞類(lèi)別
 
本文共分 1 頁(yè)
新聞動(dòng)態(tài) - 行業(yè)資訊

PCD聚晶金剛石刀具行業(yè)基礎資料

摘要: 人造聚晶金剛石復合片刀具(PCD),是20 世紀60 年代發(fā)展起來(lái)的一種超硬刀具。它具有僅次于天然金剛石的硬度和耐磨性、低的摩擦系數、高的導熱性、低的線(xiàn)膨脹系數和高的復合抗彎強度, 而應用于高速切削各種有色金屬、非金屬。其刀具耐用度是硬質(zhì)合金的幾十至幾百倍。

我國在60 年代就成功的研制出人造金剛石。又在此基礎上, 用高溫、高壓技術(shù)在硬質(zhì)合金基體上燒結一層聚晶金剛石, 兩者形成一體的刀坯。這樣就將金剛石的高硬度高耐磨性和硬質(zhì)合金的韌性結合在一起。這種刀片稱(chēng)人造聚晶金剛石復合片,簡(jiǎn)稱(chēng)為PCD。

二、人造聚晶金剛石復合片的性能與切削特點(diǎn):

 

1.硬度為HV7500  9000,僅次于天然金剛石,而且它的硬度和耐磨性在各方向一致,不需選向。它的強度由于有韌性較高的硬質(zhì)合金支撐,其復合抗彎強度σbb可達1500Mpa 。

2.具有很高的耐磨性,其耐磨性一般為硬質(zhì)合金的60 80 倍。在切削硬度較高的(HV>1500)非金屬材料時(shí),其刀具耐用度極高。

3.具有較低的摩擦系數,金剛石與有色金屬的摩擦系數為0.1 0.3,而硬質(zhì)合金與有色金屬的摩擦系數是0.3 0.6,這樣用PCD 刀具時(shí),可降低切削力和切削溫度約1/2 1/3 。

4.具有很高的導熱性,金剛石的導熱系數為146W/m.k ,是硬質(zhì)合金的1.5 7 倍,可以大大的降低切削區的溫度,提高刀具耐用度。

5.金剛石的線(xiàn)膨脹系數很小(0.9  1.18 ×10-6mm/mm.  ),約為一般鋼(11 ×10-6mm/mm.  )1/10。而且由于刀刃鋒利,已加工表面冷硬現象小(6 μm左右),為硬質(zhì)合金刀具的1/3 左右,所以加工精度好。

6.由于聚晶層晶粒直徑一般約為2 0.5 μm,它的刃口鋒利程度不如天然金剛石刀具, 所以加工精度低于天然金剛石刀具,只能達到表面粗糙度Ra0.2 0.05 μm.但它還可以制成尺寸較大的刀片,用于成形加工。

 

三、PCD 的應用

PCD 刀具主要用于高效切削有色金屬和非金屬。如鋁和鋁合金、銅和銅合金、硬質(zhì)合金、工程陶瓷、石墨、塑料、橡膠、層板、硅橡膠、巴氏合金、各種復合材料、玻璃鋼等。特別在汽車(chē)制造業(yè)、航天、航空、造船、發(fā)動(dòng)機制造行業(yè),可得到廣泛的應用。

1.在硅鋁合金切削加工中的應用: 美、英、德等國, 采用PCD 刀具加工硅鋁合金(含硅量9 18 )的汽車(chē)活塞、傳動(dòng)箱、氣缸、船用發(fā)動(dòng)機等零件,切削速度Vc=173  1098m/min ,其刀具壽命為硬質(zhì)合金刀具壽命的50 450 倍;是單晶金剛石刀具的2 5 倍。刀具成本為硬質(zhì)合金的1/5 1/6。

2.在銅合金切削加工中的應用:用PCD 刀具加工整流子、連桿套、泵體、滑動(dòng)軸承和閥體等零件,切削速度Vc=200  750m/min ,刀具壽命是單晶金剛石刀的1.5 60 倍,是硬質(zhì)合金刀具的300 倍??墒∪ゴ罅康哪サ逗蛽Q刀時(shí)間。

3.在復合材料加工中的應用: 采用PCD 刀具切削玻璃纖維增強復合材料, 其刀具耐用度是硬質(zhì)合金刀具的1/20 ,并且加工精度比硬質(zhì)合金高。

4.在鈦合金切削中的應用:用它切削鈦合金的效果非常顯著(zhù),其刀具耐用度為硬質(zhì)合金刀具的1000 多倍。而且它與鈦合金的相互擴散最小。

5.在切削硬質(zhì)合金中的應用:用PCD 刀具采用Vc=28 56m/min ,ap=0.5mm , f=0.1  0.3mm/r車(chē)削模具用硬質(zhì)合金(YG15 、YG20) ,效率比磨削高許多倍。

6.在切削砂輪中的應用: PCD 刀具車(chē)削硬度為HV1800  2450 剛玉類(lèi)各種結合劑的砂輪幾百個(gè),其刀具磨耗體積與砂輪切除體積比例為1/1350 萬(wàn)。較傳統的刀碗車(chē)削效率高幾十倍,且噪音沒(méi)有,粉塵也小。

7.在砂輪整修中的應用:用PCD 刀片制作成如圖所示的休整工具,來(lái)修整磨刀機上的砂輪,具有修整效率高,砂輪修除量小,被修整砂輪表面跳動(dòng)小而平整,受到社會(huì )上的歡迎。

PCD 刀具的性能特點(diǎn)

金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性, 可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體結構成鍵,每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子形成共價(jià)鍵,進(jìn)而組成金剛石結構, 該結構的結合力和方向性很強, 從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石( PCD )的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體,雖然加入了結合劑,其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD 燒結體表現為各向同性,因此不易沿單一解理面裂開(kāi)。

PCD 刀具材料的主要性能指標:

①  PCD 的硬度可達8000HV ,為硬質(zhì)合金的80 120倍;

②  PCD 的導熱系數為700W/mK ,為硬質(zhì)合金的1.5  9 倍,甚至高于PCBN 和銅,因此PCD 刀具熱量傳遞迅速;

③  PCD 的摩擦系數一般僅為0.1  0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數為0.4 1),因此PCD 刀具可顯著(zhù)減小切削力;

④  PCD 的熱膨脹系數僅為0.9 ×10 -6 1.18 ×10-6,僅相當于硬質(zhì)合金的1/5 ,因此PCD 刀具熱變形小,加工精度高;

⑤  PCD 刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過(guò)程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤.

 友情鏈接:硬質(zhì)合金刀具/焊接刀具 金剛石PCD刀具 天然鉆石MCD刀具 高光刀盤(pán)/BT/SHK刀柄 擠壓絲錐/切削絲錐 設備/尖刀/標準刀具 阿里巴巴 
關(guān)于我們 產(chǎn)品中心 新聞資訊 工廠(chǎng)一覽 聯(lián)系我們
全國電話(huà):0769-85846888 傳真:0769-85846777 郵箱:lsd@lsddj.com
版權所有:東莞市朗賽德五金工具有限公司 網(wǎng)站建設:華維網(wǎng)絡(luò ) 網(wǎng)站備案:粵ICP備16117888號
在線(xiàn)客服
業(yè)務(wù)咨詢(xún):
業(yè)務(wù)咨詢(xún):
东至县| 密云县| 乌鲁木齐市| 郴州市| 郓城县| 石首市| 贵阳市| 庆元县| 临武县| 密山市| 桃源县| 万州区| 双桥区| 黔南| 岑溪市| 邳州市| 南皮县| 兰考县| 连江县| 班戈县| 大洼县| 罗定市| 隆尧县| 乡宁县| 甘谷县| 龙泉市| 萝北县| 万安县| 平江县| 临澧县| 蒙阴县| 全椒县| 湖北省| 洞头县| 巧家县| 盐城市| 安宁市| 崇文区| 习水县| 阜康市| 鲜城|