PCD成型刀具材料分析與切割應用
使用元素六（PCD成型刀具）的金剛石燒結體工具提供生產(chǎn)率和工作質(zhì)量的最終用戶(hù)的最高水平。元素六，精密切割，以滿(mǎn)足在石油和天然氣和硬巖石鉆孔行業(yè)的需求，提供了一個(gè)寬范圍的金剛石燒結體（PCD成型刀具）產(chǎn)物。PCD成型刀具是微米尺寸的人造金剛石粉末受高的溫度和壓力下燒結。單晶金剛石，而屬性是從結晶面和晶體取向不同，為多晶結構是“各向同性的”，顯示了在所有方向上均勻的性質(zhì)。因為合成金剛石粉末的每個(gè)微米級顆粒組成PCD成型刀具的取向是多種，耐裂解阻力增加，它已成為一個(gè)更高強度的材料。
PCD成型刀具已放置硬質(zhì)合金的基板上。許多從碳化物是鈷，但燒結材料“催化劑”的源供給。在非常高的壓力和溫度，鈷從硬質(zhì)合金基底洗脫物滲入到微米大小的金剛石粉末的層，它會(huì )發(fā)生的現象增長(cháng)彼此相鄰同時(shí)所述顆粒。此時(shí)，隨著(zhù)鈷殘留在略微提高的PCD成型刀具的韌性，以賦予導電性。其結果是，PCD成型刀具一直是最高硬度，使放電加工。這是非常重要的。此外，由于硬質(zhì)合金基體整體地燒結，從而使釬焊。這也是，它是另一種重要的特性。通常，在使用一般的刀具材料切削工具和鉆頭的情況下，將只在夾緊保持，PCD成型刀具材料被用于釬焊在切削刃的一部分。
????PCD成型刀具的切割應用??? 甚至在范圍，以滿(mǎn)足在任何刀具材料的需求，并且具有韌性的平衡和耐磨性。然而，將始終降低耐磨性和韌性高。因此，具有滿(mǎn)足特定應用的要求的性質(zhì)，則需要設計該材料。為PCD成型刀具，有可能通過(guò)改變人造金剛石顆粒的尺寸作為原料部分操縱復合體的性質(zhì)。還它增加耐磨性和顆粒直徑的增加，但強度會(huì )降低。然而，人們發(fā)現，通過(guò)使小于1微米的顆粒大小，有一種可能性，即既提高了耐磨損性和強度。還放電加工也比較容易機械研磨為細顆粒尺寸，進(jìn)一步在精密加工的應用中，將能夠提供工件上的更好的表面光潔度。此產(chǎn)品將具有非常高的耐磨性，因為，它采用僅使用共同粗糧結合粗和細為多峰的專(zhuān)有技術(shù)的磨料顆粒尺寸分布沒(méi)有缺點(diǎn)被看作是該PCD成型刀具級。
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